. Алты негізгі тоқыма беріктігі

1. Жарыққа төзімділік

Жарыққа төзімділік деп боялған матаның күн сәулесінің әсерінен түссіздену дәрежесін айтады. Сынақ әдісі күн сәулесі немесе күндізгі жарықтағы машинаның әсері болуы мүмкін. Экспозициядан кейінгі үлгінің бозару дәрежесі стандартты түс үлгісімен салыстырылады. Ол 8 деңгейге бөлінеді, 8 - ең жақсы, 1 - ең нашар. Жарыққа төзімділігі нашар маталарды күн көзіне ұзақ ұстауға болмайды, көлеңкеде кептіру үшін желдетілетін жерге қою керек.

2. Үйкеліс жылдамдығы

Үйкеліс беріктігі деп боялған матаның үйкелістен кейінгі түсінің өзгеру дәрежесін айтады, оны құрғақ ысқылау және ылғалды ысқылау болып екіге бөлуге болады. Үйкеліс беріктігі ақ матаның бояу дәрежесіне қарай бағаланады және ол 5 деңгейге (1~5) бөлінеді. Мән неғұрлым үлкен болса, үйкеліс жылдамдығы соғұрлым жақсы болады. Үйкеліс төзімділігі нашар маталардың қызмет ету мерзімі шектеулі.

3. Жуу жылдамдығы

Жуу немесе сабындау беріктігі деп боялған маталарды жуу сұйықтығымен жуғаннан кейін түсінің өзгеру дәрежесін айтады. Әдетте бағалау стандарты ретінде сұр түсті сұр түсті үлгі картасы пайдаланылады, яғни пайымдау үшін бастапқы үлгі мен солғын үлгі арасындағы түс айырмашылығы пайдаланылады. Жуу жылдамдығы 5 сортқа бөлінеді, 5 сорт - ең жақсы және 1 сорт - ең нашар. Жуу жылдамдығы нашар маталар химиялық тазалаудан өтуі керек. Егер олар дымқыл жуылған болса, жуу жағдайларына көбірек назар аудару керек, мысалы, жуу температурасы тым жоғары болмауы керек және уақыт өте ұзақ болмауы керек.

4. Үтіктеу жылдамдығы

Үтіктеуге төзімділік деп үтіктеу кезінде боялған матаның түссіздену немесе бозару дәрежесін айтады. Түссіздену және түссіздену дәрежесі үтіктің басқа маталарды бір уақытта бояуымен бағаланады. Үтіктеуге төзімділік 1-5-сыныптарға бөлінеді, 5-сынып ең жақсы және 1-ші дәреже ең нашар. Әртүрлі маталарды үтіктеу жылдамдығын сынау кезінде сынақ үшін қолданылатын үтіктің температурасын таңдау керек.

5. Терлеудің тұрақтылығы

Терлеудің тұрақтылығы деп боялған матаның терге батырылғаннан кейін түсінің өзгеру дәрежесін айтады. Терлеудің тұрақтылығы жасанды түрде дайындалған тер құрамымен бірдей емес, сондықтан ол әдетте бөлек өлшеуге қосымша басқа түс тұрақтылығымен бірге бағаланады. Терлеудің тұрақтылығы 1~5 дәрежеге бөлінеді, мән неғұрлым үлкен болса, соғұрлым жақсы.

6. Сублимацияның беріктігі

Сублимацияның беріктігі деп боялған маталарды сақтаудағы сублимация дәрежесін айтады. Сублимацияның беріктігі құрғақ ыстық престеу өңдеуден кейін ақ матаның түссіздену, бозару және боялу дәрежесі үшін сұр түсті үлгі картасымен бағаланады. 5 баға бар, 1 - ең нашар, 5 - ең жақсы. Қалыпты маталардың бояуға төзімділігі әдетте кию талаптарын қанағаттандыру үшін 3~4 деңгейіне жету үшін қажет.

, Түрлі жылдамдықты қалай басқаруға болады

Тоқыманың бояудан кейін өзінің бастапқы түсін сақтау қабілетін әртүрлі түс тұрақтылығын сынау арқылы көрсетуге болады. Бояу тұрақтылығын тексеру үшін жиі қолданылатын көрсеткіштерге матаның жууға төзімділігі, үйкеліс тұрақтылығы, күнге төзімділік, сублимацияға төзімділік және т.б. жатады. Матаның жууға, сүртуге, күнге және сублимацияға төзімділігі неғұрлым жақсы болса, матаның бояуға төзімділігі соғұрлым жоғары болады.

Жоғарыда көрсетілген жылдамдыққа әсер ететін екі негізгі фактор бар:

Біріншісі - бояудың қасиеттері

Екіншісі - бояу және өңдеу процесін тұжырымдау

Жақсы қасиеттерге ие бояғыштарды таңдау бояудың беріктігін арттырудың негізі болып табылады, ал бояу және өңдеудің қолайлы технологиясын тұжырымдау бояудың беріктігін қамтамасыз етудің кілті болып табылады. Екеуі бірін-бірі толықтырады және теңестіруге болмайды.

Жуу жылдамдығы

Матаның жууға төзімділігі екі аспектіден тұрады: бояуға төзімділік және бояуға төзімділік. Жалпы, тоқыма бұйымдарының өшуге төзімділігі неғұрлым нашар болса, соғұрлым бояуға төзімділігі нашар болады.

Тоқыманың түс тұрақтылығын сынау кезінде талшықтың түске боялуын алты жиі қолданылатын тоқыма талшықтарында (алты жиі қолданылатын тоқыма талшықтарына әдетте полиэфир, нейлон, мақта, ацетат, жүн немесе жібек, акрил талшықтары шамамен алты талшықты боялған түсті тұрақтылық сынағы, әдетте, білікті тәуелсіз кәсіби инспекциялық компания аяқтайды, бұл сынақ салыстырмалы түрде объективті объективтілікке ие) целлюлоза талшықтары өнімдері үшін реактивті бояғыштардың жууға төзімділігі тікелей бояуға қарағанда жақсы, реактивті бояғыштар мен тікелей бояғыштарға қатысты ерімейтін азобояғыштар және ҚҚС бояу және күкіртті бояу бояу процесі күрделірек, сондықтан артқы үш бояудың тамаша жууға төзімділігі. Сондықтан целлюлоза талшықтарынан жасалған бұйымдардың жууға төзімділігін жақсарту үшін бояуды дұрыс таңдап қана қоймай, бояу процесін дұрыс таңдау керек. Жуу, бекіту және сабындауды тиісті түрде күшейту жуудың беріктігін арттыруы мүмкін.

Полиэфир талшығының терең концентрленген түсіне келетін болсақ, мата толығымен азайып, тазартылған болса, бояудан кейінгі жуу жылдамдығы тұтынушының талаптарына жауап бере алады. Бірақ полиэфирлі матаның көп бөлігі катиондық органикалық кремний жұмсартқышы матаны жақсарту үшін толық әрлеуді жұмсақ сезінетіндіктен, сонымен бірге, полиэфирлі матадағы бояғыштарға арналған дисперсті бояғыш дисперсенттердегі анион жынысы жоғары температурада жылу беруі мүмкін дизайнды аяқтау үшін және талшық бетіндегі диффузия, сондықтан жууға төзімділіктен кейінгі терең түсті полиэфир матасының пішіні сәйкес келмеуі мүмкін. Бұл дисперсті бояғыштарды таңдауда дисперстік бояғыштардың сублимацияға төзімділігін ғана емес, сонымен қатар дисперстік бояғыштардың жылу беруін де ескеруді талап етеді. Тоқыма бұйымдарының жууға төзімділігін тексерудің көптеген әдістері бар, әртүрлі сынақ стандарттарына сәйкес тоқыма бұйымдарының жууға төзімділігін тексеру үшін біз бөлімнің қорытындысын аламыз.

Шетелдік тұтынушылар жуу жылдамдығының нақты индекстерін ұсынғанда, егер олар арнайы тестілеу стандарттарын алға тарта алса, бұл екі тарап арасындағы байланыстың біркелкі болуына қолайлы болады. Жақсартылған жуу және кейінгі өңдеу матаның жууға төзімділігін жақсартады, сонымен қатар бояу фабрикасының қысқару жылдамдығын арттырады. Кейбір тиімді жуғыш заттарды табу, бояу және өңдеу процесін ақылға қонымды тұжырымдау және қысқа ағынды процесті зерттеуді күшейту өндіріс тиімділігін арттыруға ғана емес, сонымен қатар энергияны үнемдеуге және шығарындыларды азайтуға ықпал етеді.

Үйкеліс төзімділігі

Матаның ысқылауға төзімділігі жууға төзімділігімен бірдей, ол екі аспектіні де қамтиды:

Біреуі - құрғақ ысқылау, екіншісі - ылғалды ысқылау. Текстильдің құрғақ үйкелу және дымқыл ысқылау тұрақтылығын түс өзгертетін үлгі картасымен және түсті бояу үлгісінің картасымен салыстыру арқылы тексеру өте ыңғайлы. Әдетте, терең концентрлі түсті тоқыма бұйымдарының сүртуге төзімділігін тексергенде, құрғақ сүртуге төзімділік дәрежесі ылғалды үйкеліске қарағанда шамамен бір дәрежеге жоғары. Тікелей бояғыш мақта матаны қара түске боялған, бірақ тиімді түсті бекіту өңдеу арқылы болса да, бірақ құрғақ үйкеліс және дымқыл ысқылау беріктігі дәрежесі өте жоғары емес, кейде тапсырыс берушінің талаптарын қанағаттандыра алмайды. Үйкеліс төзімділігін арттыру үшін бояу үшін көбінесе реактивті бояғыштар, ҚҚС бояғыштары және ерімейтін азобояғыштар қолданылады. Бояғыштарды скринингті күшейту, фиксингтік өңдеу және сабынмен жуу тоқыма бұйымдарының үйкеліс төзімділігін арттырудың тиімді шаралары болып табылады. Терең концентрленген түсті целлюлоза талшықтарынан жасалған бұйымдардың ылғалды үйкелуге төзімділігін арттыру үшін тоқыма бұйымдарының ылғалды үйкелуге төзімділігін жақсарту үшін арнайы көмекші құралдарды таңдауға болады, ал өнімдердің ылғалды үйкелуге төзімділігін арнайы көмекші заттарды суға батыру арқылы жақсартуға болады. дайын өнімдер.

Химиялық талшықты жіптерден жасалған қараңғы өнімдер үшін өнімдердің ылғалды үйкеліс беріктігін дайын өнім дайын болған кезде аз мөлшерде фторлы гидрооқшаулағышты қосу арқылы жақсартуға болады. Полиамидті талшықты қышқыл бояумен бояған кезде полиамидті матаның ылғалды үйкеліс беріктігін нейлон талшығының арнайы бекіткішін қолдану арқылы жақсартуға болады. Күңгірт түсті дайын өнімнің дымқыл ысқылау төзімділігін сынау кезінде дымқыл ысқылау төзімділігінің дәрежесін төмендетуге болады, себебі дайын өнімнің матаның бетіндегі қысқа талшықтар басқа өнімдерге қарағанда айқынырақ төгіледі.

Күн сәулесінің төзімділігі

Күн сәулесінің толқындық-бөлшектік қосарлылығы бар және ол энергияны фотон түрінде беру арқылы бояғыш заттардың молекулалық құрылымына қатты әсер етеді.

Бояғыш құрылымының хромогендік бөлігінің негізгі құрылымы фотондармен бұзылған кезде бояғыш хромогендік дене шығаратын жарықтың түсі өзгереді, әдетте түс түссізге дейін ашық болады. Бояғыштың түсінің өзгеруі күн сәулесі жағдайында айқынырақ, ал бояғыштың күн сәулесіне төзімділігі нашар. Бояғыштың күн сәулесіне төзімділігін арттыру үшін бояғыш өндірушілер көптеген әдістерді қабылдады. Бояғыштың салыстырмалы молекулалық салмағын жоғарылату, бояғыштың ішінде комплексті түзу мүмкіндігін арттыру, бояғыштың тең жазықтылығын және конъюгаттық жүйенің ұзындығын арттыру бояудың жарыққа төзімділігін жақсартуы мүмкін.

8-ші дәрежелі жарыққа төзімділікке жетуі мүмкін фталоцианинді бояғыштар үшін бояғыштардың жарықтығы мен жарыққа төзімділігін бояғыштардың ішінде күрделі молекулаларды қалыптастыру үшін бояу және өңдеу процесінде тиісті металл иондарын қосу арқылы жақсартуға болады. Тоқыма бұйымдары үшін күннен қорғайтын бояғыштарды таңдау өнімдердің күнге төзімділік дәрежесін жақсартудың кілті болып табылады. Бояу және өңдеу процесін өзгерту арқылы тоқыма бұйымдарының күнге төзімділігін арттыру анық емес.

Сублимацияның беріктігі

Дисперстік бояғыштарға келетін болсақ, полиэфирлі талшықтардың бояу принципі басқа бояғыштардан ерекшеленеді, сондықтан сублимацияның беріктігі дисперстік бояғыштардың ыстыққа төзімділігін тікелей сипаттай алады.

Басқа бояғыштар үшін бояғыштардың үтіктеу тұрақтылығын тексеру және бояғыштардың сублимацияға төзімділігін сынау бірдей мәнге ие. Бояғыштың сублимацияға төзімділігі жақсы емес, құрғақ ыстық күйде бояғыштың қатты күйінде газ күйінде талшықтың ішкі бөлігінен тікелей бөлу оңай. Сонымен, бұл мағынада бояудың сублимациясының беріктігі матаның үтіктеу жылдамдығын жанама түрде сипаттай алады.

Бояғыштың сублимацияға төзімділігін арттыру үшін келесі аспектілерден бастау керек:

1, бірінші бояғыштарды таңдау

Салыстырмалы молекулалық массасы үлкенірек, ал бояғыштың негізгі құрылымы талшық құрылымына ұқсас немесе ұқсас, бұл тоқыма сублимациясының беріктігін жақсарта алады.

2, екіншісі - бояу және өңдеу процесін жақсарту

Талшықтың макромолекулярлық құрылымының кристалды бөлігінің кристалдылығын толығымен төмендетіңіз, аморфты аймақтың кристалдылығын жақсартыңыз, осылайша талшықтың ішкі бөлігі арасындағы кристалдылық бірдей болуға ұмтылады, осылайша бояғыш талшықтың ішкі бөлігіне енеді. , ал талшық арасындағы комбинация біркелкі болады. Бұл нивелирлеу дәрежесін жақсартып қана қоймай, сонымен қатар бояудың сублимация жылдамдығын жақсарта алады. Егер талшықтың әрбір бөлігінің кристалдылығы жеткілікті теңгерілмеген болса, бояғыштың көп бөлігі аморфты аймақтың салыстырмалы түрде бос құрылымында қалатын болса, онда сыртқы жағдайлардың экстремалды жағдайында бояғыштың да аморфтыдан бөліну ықтималдығы жоғары. талшықтың ішкі аймағы, матаның бетіне сублимация, осылайша тоқыма сублимациясының беріктігін төмендетеді.

Мақта маталарды тазарту және мерсеризациялау және барлық полиэфирлі маталарды алдын ала шөгу және алдын ала пішіндеу талшықтардың ішкі кристалдылығын теңестіретін процестер болып табылады. Мақта матаны тазартып, мерсеризациялаудан кейін, алдын ала шөгуден және алдын ала белгіленген полиэфирлі матадан кейін оның бояу тереңдігі мен бояуға төзімділігін айтарлықтай жақсартуға болады. бояу

Матаның сублимацияға төзімділігін өңдеуден кейінгі және жуудан кейінгі күшейту және көбірек беттік өзгермелі түсті кетіру арқылы жақсартуға болады. Матаның сублимацияға төзімділігін орнату температурасын дұрыс төмендету арқылы жақсартуға болады. Салқындату нәтижесінде пайда болатын матаның өлшемдік тұрақтылығын төмендету мәселесін орнату жылдамдығын тиісті түрде азайту арқылы өтеуге болады. Сондай-ақ әрлеу агентін таңдаған кезде қоспалардың бояудың беріктігіне әсеріне назар аудару керек. Мысалы, полиэфирлі маталарды жұмсақ өңдеуде катионды жұмсартқыштар пайдаланылған кезде, дисперстік бояғыштардың термиялық миграциясы дисперстік бояғыштардың сублимацияға төзімділік сынағы сәтсіз аяқталуына әкелуі мүмкін. Дисперсті бояғыштың температуралық түрі тұрғысынан жоғары температуралы дисперстік бояғыштың сублимацияға төзімділігі жақсы.