Бояу кезінде, мата резервуарға түспес бұрын, алдымен суға кіру үшін басқару жүйесі арқылы су кіріс клапанын ашыңыз. Бұл су кірісі алдын ала орнатылған сұйықтық деңгейі арқылы электр басқару жүйесімен автоматты түрде басқарылады. Су кірісі белгіленген сұйықтық деңгейіне жеткенде, су кіріс клапаны су кірісін тоқтату үшін автоматты түрде жабылады.
Сұйықтықтың бұл мөлшері іс жүзінде негізгі сорғы мен құбырдың бояғыш ерітіндісінің бірінші бөлігі болып табылатын бояғыш затты айналдыруы және ерітуі үшін қажетті сұйықтық мөлшері болып табылады.
Бояу машинасы дифференциалды қысым таратқышының аналогтық мөлшерін дәл сұйықтық деңгейін басқаруды қолданатындықтан, басқару компьютерінде сұйықтықтың нақты мөлшерінің орнына аналогтық мөлшері көрсетіледі. Нақты қолдану процесінде жабдық бастапқы орнату және жөндеу кезеңінде болады. Есептеу және су деңгейін реттеу арқылы әр деңгейге сәйкес келетін сұйықтықтың нақты көлемі алынады. Сондықтан, судың нақты сұйықтық көлемінің мәнін компьютер көрсеткен модельденген сұйықтық деңгейі арқылы білуге ​​болады.
Бірдей резервуар түрі үшін су ағыны бірдей, яғни басқару жүйесі орнатқан сұйықтық деңгейі тұрақты. Шын мәнінде, бұл ауа ағынын бояу машинасының бояғыш сұйықтық айналымы жүйесінің қалыпты жұмысын қанағаттандыратын қорғаныс деңгейі. Орнатқаннан кейін, жалпы жағдайды өзгертудің қажеті жоқ.
Боялған мата мен бояғыш ерітіндісі арасындағы алмасу саптама жүйесінде аяқталады. Егер мата сақтау ыдысында төменде жиналған матаның бір бөлігі бояғыш ерітіндісіне батырылса, ал үстінде жиналған матаның бір бөлігі бояғыш ерітіндісіне батырылмаса, бұл матаның әрбір бөлігінің бояғыш ерітіндісімен жанасу ықтималдығында сәйкессіздіктер тудырады. Сонымен қатар, бояғыш ерітіндісінің бұл бөлігі саптама жүйесіндегі және матада бояғыш ерітіндісімен алмасатындықтан, белгілі бір температура айырмашылығы мен бояғыш концентрациясының айырмашылығы болады, сондықтан бояу сапасының нашар болуы сияқты мәселелерді тудыруы мүмкін.
Су деңгейінің тым жоғары болуы бояу ваннасының коэффициентін және бояу өндірісінің құнын арттырады. Ванна коэффициенті бояу шарттарына сәйкес келетіндіктен, ванна коэффициентін жасанды түрде арттырудың қажеті жоқ.
Бояу машинасының бояу өндірісі процесінде бояу негізінен матаны беруден бастап матаны шығаруға дейін төрт кезеңнен өтеді. Маңызды буындардың бірі - бояу процесі, ол бояу процесі деп аталады.
Бояу процесінің бояу сапасына әсері
●Бояғыштар және қосу әдістері
●Бояу температурасы
●Тұз және сілті түрлері
●Бояу уақыты
●Бояғыш ерітіндісінің ваннаға қатынасы
Жоғарыда аталған әсер етуші факторлардың ішінде, бояғыштарды, тұздарды және сілтілерді қосу тәсілінен және ванна коэффициентінен басқа, басқа факторлар тек матаның реңкіне, яғни реактивті бояғыштардың бекіту жылдамдығына әсер ететін факторларға ғана әсер етеді.
Дисперсті бояғыштар үшін. 90℃ температурада дисперсті бояу үшін қыздыру жылдамдығы жоғары болуы мүмкін, ал 90℃ жоғары, әсіресе 130℃-қа жақын температурада, бояудың біркелкі болмауы үшін қыздыру жылдамдығын бақылау керек, бояу температурасына баяу жақындату керек. Дисперсті бояғыштардың бояуына температура қатты әсер етеді. Сондықтан, бояғыш сіңірілетін температура аймағында мата мен бояғыш ерітіндісінің циклдер санын көбейту бояу бөлмесіндегі бояу мен температураның таралуын біркелкі етуі мүмкін, бұл матаның тегіс бояуына пайдалы.
Бояу аяқталғаннан кейін, кенеттен салқындаудан матаның әжімдерін болдырмау үшін температураны басында баяу төмендету керек. Температура 100°C-қа дейін төмендегенде, температураны тез арада 80°C-қа дейін салқындатуға болады, содан кейін бояу бөлмесіндегі температураны одан әрі төмендету үшін асып кетуден тазарту жүргізіледі. Егер ағызу және су ағыны жоғары температурада жүргізілсе, матаның әжімдері пайда болып, бояу сапасына әсер етуі мүмкін.