Жабын өндірушілері суда сұйылтылатын жабындар эмульсиялардан дайындалған жабындарды қабықша түзетін материалдар деп атайтынын, онда еріткіш негізіндегі шайырлар органикалық еріткіштерде ерітілетінін, содан кейін эмульгаторлардың көмегімен шайырлар суда күшті механикалық араластыру арқылы дисперстеліп, постэмульсия деп аталатын эмульсиялар түзілетінін және құрылыс кезінде сумен сұйылтылатынын айтты.
Суда еритін шайырға аз мөлшерде эмульсия қосу арқылы дайындалған бояуды латекс бояуы деп атауға болмайды. Қатаң айтқанда, суды сұйылтатын бояуды латекс бояуы деп атауға болмайды, бірақ ол шартты түрде латекс бояуы ретінде де жіктеледі.
Су негізіндегі жабындардың артықшылықтары мен кемшіліктері
1. Суды еріткіш ретінде пайдалану көптеген ресурстарды үнемдейді. Құрылыс кезіндегі өрт қаупінің алдын алады және ауаның ластануы азаяды. Жұмыс ортасының жағдайын жақсартатын аз мөлшерде ғана уыттылығы төмен спирт эфирі бар органикалық еріткіш қолданылады.
2. Кәдімгі су негізіндегі бояудың органикалық еріткіші 10% -дан 15% -ға дейін, бірақ қазіргі катодты электрофоретикалық бояу 1,2% -дан төменге дейін төмендетілді, бұл ластануды азайтуға және ресурстарды үнемдеуге айқын әсер етеді.
3. Күшті механикалық күшке дисперсия тұрақтылығы салыстырмалы түрде нашар. Тасымалдау құбырындағы ағын жылдамдығы айтарлықтай өзгерген кезде, дисперсті бөлшектер қатты бөлшектерге сығылады, бұл жабын қабықшасында шұңқырлардың пайда болуына әкеледі. Тасымалдау құбырының жақсы күйде болуы және құбыр қабырғасында ақаулардың болмауы қажет.
4. Жабдықты жабу үшін өте коррозиялық. Коррозияға төзімді қаптама немесе тот баспайтын болат материалдар қажет, ал жабдықтың құны салыстырмалы түрде жоғары. Тасымалдаушы құбырдың коррозиясы және металл еруі жабын қабықшасында дисперсті бөлшектердің тұнбаға түсуіне және шұңқырлардың пайда болуына әкелуі мүмкін, сондықтан тот баспайтын болат құбырлар да қолданылады.
Бояу өндірушілерінің әрлеу қолдануы және құрылыс әдісі
1. Бояуды таза сумен шашыратып, тұтқырлықты тиісті деңгейге дейін реттеңіз және тұтқырлықты Tu-4 вискозиметрімен өлшеңіз. Қолайлы тұтқырлық әдетте 2-ден 30 секундқа дейін болады. Бояу өндірушісі егер вискозиметр болмаса, бояуды темір шыбықпен араластыру үшін визуалды әдісті қолданып, 20 см биіктікке дейін араластырып, бақылау үшін тоқтауға болатынын айтты.
2. Ауа қысымын 0,3-0,4 МПа және 3-4 кгс/см2 деңгейінде бақылау керек. Егер қысым тым төмен болса, бояу жақсы атомданбайды және бетінде шұңқырлар пайда болады. Егер қысым тым жоғары болса, ол оңай салбырайды, ал бояу тұманы материалдарды ысырап етуге және құрылыс жұмысшыларының денсаулығына әсер етуге тым көп.
3. Саптама мен заттың беті арасындағы қашықтық 300-400 мм, ал егер ол тым жақын болса, оңай салбырап кетеді. Егер ол тым алыс болса, бояу тұманы біркелкі болмайды және шұңқырлар пайда болады. Ал егер саптама заттың бетінен алыс болса, бояу тұманы жол бойында жайылып, қалдықтарды тудырады. Бояу өндірушісі нақты қашықтықты бояу түріне, тұтқырлығына және ауа қысымына байланысты анықтауға болатынын мәлімдеді.
4. Бүріккіш пистолет жоғары және төмен, солға және оңға қозғала алады және 10-12 м/мин жылдамдықпен біркелкі жұмыс істей алады. Ол түзу және заттың бетіне тікелей қаратып тұруы керек. Заттың бетінің екі жағына да бүріккенде, бүріккіш пистолеттің шүріппесін тартатын қолды тез босату керек. Қосу бояу тұманын азайтады.
Жарияланған уақыты: 2024 жылғы 18 қаңтар