Тоқыма нарығының барған сайын өсіп келе жатқан сұранысын қанағаттандыру үшін басып шығарылған және боялған маталардың бояу жылдамдығын қалай жақсарту керектігі полиграфиялық және бояу өнеркәсібіндегі зерттеу тақырыбына айналды. Атап айтқанда, реактивті бояғыштардың ашық түсті маталарға жарыққа төзімділігі, күңгірт және тығыз маталардың ылғалды үйкеліс төзімділігі; бояудан кейін дисперсті бояғыштардың термиялық миграциясынан туындаған ылғалды өңдеудің беріктігінің төмендеуі; және жоғары хлорға төзімділік, терге төзімділік Жылдамдық т.б.

Түс тұрақтылығына әсер ететін көптеген факторлар бар және түс тұрақтылығын жақсартудың көптеген жолдары бар. Өндірістік тәжірибенің арқасында полиграфиялық және бояумен айналысатын мамандар қолайлы бояу мен химиялық қоспаларды таңдауда, бояу және өңдеу процестерін жетілдіруде және технологиялық процесті бақылауды күшейтуде зерттеді. Түс тұрақтылығын белгілі бір дәрежеде арттыру және жақсарту үшін кейбір әдістер мен шаралар қабылданды, бұл негізінен нарық сұранысын қанағаттандырады.

Реактивті бояғыштардың жарыққа төзімділігі ашық түсті маталар

Мақта талшықтарына боялған реактивті бояғыштарға күн сәулесінің астында ультракүлгін сәулелер әсер етеді, ал бояғыш құрылымындағы хромофорлар немесе ауксохромдар әртүрлі дәрежеде зақымдалады, нәтижесінде түс өзгереді немесе ашық түсті болады, бұл жарыққа төзімділік мәселесі.

Менің елімнің ұлттық стандарттары реактивті бояғыштардың жарыққа төзімділігін белгілеп қойған. Мысалы, GB/T411-93 мақта баспа және бояу мата стандартында реактивті бояғыштардың жарыққа төзімділігі 4-5, ал басылған маталардың жарыққа төзімділігі 4; GB /T5326 Тарақты полиэфир-мақта аралас басып шығару және бояу маталары стандарты және FZ/T14007-1998 мақта-полиэфир аралас басып шығару және бояу мата стандарты дисперсті/реактивті боялған матаның жарыққа төзімділігінің 4-деңгей, ал басылған матаның да бір деңгейде болуын шарттайды. 4. Реактивті бояғыштар үшін бұл стандартқа сәйкес келетін ашық түсті баспа маталарды бояу қиын.

Бояғыш матрица құрылымы мен жарыққа төзімділік арасындағы байланыс

Реактивті бояғыштардың жарыққа төзімділігі негізінен бояғыштың матрицалық құрылымына байланысты. Реактивті бояғыштардың матрицалық құрылымының 70-75% азо типті, ал қалғандары антрахинондық типті, фтаоцианиндік типті және А типті. Азо түрінің жарыққа төзімділігі нашар, ал антрахинон түрі, фтаоцианин түрі және тырнақшаның жарыққа төзімділігі жақсы. Сары реактивті бояғыштардың молекулалық құрылымы азо типті. Негізгі түсті денелер ең жақсы жарыққа төзімділік үшін пиразолон және нафталин трисульфон қышқылы болып табылады. Көк спектрлі реактивті бояғыштар антрахинон, фтаоцианин және негізгі құрылым болып табылады. Жарық тұрақтылығы өте жақсы, ал қызыл спектрлі реактивті бояудың молекулалық құрылымы азо типті.

Жарық тұрақтылығы әдетте төмен, әсіресе ашық түстер үшін.

Бояу тығыздығы мен жарыққа төзімділік арасындағы байланыс
Боялған үлгілердің жарыққа төзімділігі бояу концентрациясының өзгеруіне байланысты өзгереді. Бір талшыққа бірдей бояғышпен боялған үлгілер үшін оның жарыққа төзімділігі бояу концентрациясының жоғарылауымен жоғарылайды, негізінен бояғыш құрамында болғандықтан талшықтағы толтырғыш бөлшектердің өлшемдік таралуының өзгеруіне байланысты.

Агрегат бөлшектері неғұрлым үлкен болса, ауа-ылғалдың әсерінен бояғыштың бірлік массасына шаққандағы ауданы аз болады, жарыққа төзімділік соғұрлым жоғары болады.
Бояу концентрациясының жоғарылауы талшықтағы ірі толтырғыштардың үлесін арттырады және сәйкесінше жарыққа төзімділік артады. Ашық түсті маталардың бояу концентрациясы төмен, ал талшықтағы бояғыш агрегаттардың үлесі төмен. Бояғыштардың көпшілігі бір молекулалы күйде болады, яғни талшықта бояғыштың ыдырау дәрежесі өте жоғары. Әрбір молекуланың жарық пен ауаға әсер ету ықтималдығы бірдей. , Ылғалдың әсері, жарыққа төзімділігі де сәйкесінше төмендейді.

ISO/105B02-1994 стандартты жарыққа төзімділік 1-8 сынып стандартты бағалауға бөлінеді, менің елімнің ұлттық стандарты да 1-8 сынып стандартты бағалауға, AATCC16-1998 немесе AATCC20AFU стандартты жарыққа төзімділік 1-5 сынып стандартты бағалауға бөлінеді .

Жарық төзімділігін арттыру шаралары

1. Бояғышты таңдау ашық түсті маталарға әсер етеді
Жарыққа төзімділіктің ең маңызды факторы бояғыштың өзі, сондықтан бояуды таңдау ең маңызды болып табылады.
Түстерді сәйкестендіру үшін бояғыштарды таңдаған кезде, кез келген құрамдас бөліктің, әсіресе ең аз мөлшері бар құрамдастың, ашық түсті бояудың жарыққа төзімділігіне жете алмағанша, таңдалған әрбір құрамдас бояғыштың жарыққа төзімділік деңгейінің баламалы екеніне көз жеткізіңіз. боялған материал Соңғы боялған материалға қойылатын талаптар жарыққа төзімділік стандартына сәйкес келмейді.

2. Басқа шаралар
Қалқымалы бояғыштардың әсері.
Бояу және сабындау мұқият жүргізілмейді, матада қалған бекітілмеген бояғыштар мен гидролизденген бояғыштар боялған материалдың жарыққа төзімділігіне әсер етеді және олардың жарыққа төзімділігі бекітілген реактивті бояғыштарға қарағанда айтарлықтай төмен.
Сабын неғұрлым мұқият орындалса, жарыққа төзімділік соғұрлым жақсы болады.

Бекіту агенті мен жұмсартқыштың әсері.
Матаны әрлеуде катионды төмен молекулалы немесе полиаминді конденсацияланған шайыр типті бекіткіш агент және катионды жұмсартқыш қолданылады, бұл боялған бұйымдардың жарыққа төзімділігін төмендетеді.
Сондықтан бекіткіштер мен жұмсартқыштарды таңдағанда, олардың боялған өнімдердің жарыққа төзімділігіне әсеріне назар аудару керек.

Ультракүлгін жұтқыштардың әсері.
Ультракүлгін жұтқыштар көбінесе ашық түсті боялған маталардағы жарыққа төзімділікті жақсарту үшін қолданылады, бірақ олар белгілі бір әсер ету үшін көп мөлшерде қолданылуы керек, бұл тек шығынды көбейтіп қана қоймайды, сонымен қатар матаның сарғаюына және қатты зақымдалуына әкеледі, сондықтан бұл әдісті қолданбаған дұрыс.